قالب بادی لاستیکی یک محصول فرآوری شده از مواد مصنوعی پلیمری است که از پارچه الیاف مصنوعی با استحکام بالا به عنوان اسکلت مقاوم در برابر فشار استفاده می کند و با لاستیک مصنوعی به عنوان نوار لایه محافظ اتصال داخل و خارج پوشیده شده است. این قالب با توجه به اندازه طراحی با فرآیند ولکانیزاسیون با دمای بالا ساخته می شود و یک قالب هسته لاستیکی مقاوم در برابر فشار با مشخصات، اندازه ها و شکل های متعدد است.
در ساخت پل، قالب هسته را می توان با توجه به اندازه های مختلف پل قبل از ریختن سیمان تا استاندارد مقاومت فشار باد کرد. پس از تنظیم اولیه درجه سیمان، گاز داخل قالب هسته را می توان تخلیه کرد و می توان آن را بیرون کشید و برای استفاده مجدد ذخیره کرد. این قالبهای هسته میتوانند جایگزین قالبهای فولادی سنتی، قالبهای چوبی، قالبهای بامبو و سایر قالبها شوند و میتوانند چندین بار مورد استفاده مجدد قرار گیرند. این محصول پشتیبان محصول بتنی با کیفیت بالا است که هزینه های ساخت پل را کاهش می دهد و سرعت ساخت و ساز مهندسی را بهبود می بخشد. برای ساخت و ساز مهندسی پل با دهانه ها، اشکال و مشخصات مختلف مناسب است.
کیفیت قالب هسته بادی لاستیکی توسط شاخص های عملکرد فیزیکی و مکانیکی دقیق تضمین می شود. فیلم داخلی هسته از نوار چسب استفاده می کند که استانداردهای زیر را برآورده می کند و ضخامت آن را نیز می توان با توجه به نیاز واقعی مشتریان سفارشی کرد.
| مورد | مشخصات |
| تحمل ضخامت (mm) | 3±0.2 |
| ظاهر | سطح صاف، بدون پارچه در معرض |
| قدرت چسبندگی بین لاستیک و پارچه (N/25mm) | ≥8 |
| دمای کارکرد (درجه سانتیگراد) | -10 تا 80+ |
اجزای نهایی پیش ساخته یا ریختهگری شده در محل با استفاده از قالبهای هسته بادی لاستیکی میتوانند الزامات طراحی مهندسی را برآورده کنند، و عملیات ساده است، تا حد زیادی باعث صرفهجویی در کار، زمان و هزینههای مواد خام و بهبود کارایی ساخت و ساز میشود.
این محصول از لاستیک مصنوعی، لاستیک طبیعی و لایه تقویت شده از طریق ولکانیزاسیون ساخته شده است که دارای استحکام کششی، کشش و انعطاف پذیری عالی است و می تواند با شرایط مختلف کار ساختمانی سازگار شود. مقاومت خوبی در برابر پیری دارد و می توان آن را به طور مکرر برای مدت طولانی استفاده کرد.
در محدوده دمایی -15 درجه سانتیگراد تا 80 درجه سانتیگراد، این ماده تغییرات قابل توجهی را نشان نمی دهد و می تواند به طور پایدار در سایت های ساختمانی با محیط های آب و هوایی مختلف، بدون محدودیت دمای منطقه استفاده شود.
اجزای بتنی توخالی پیش تنیده ساخته شده از قالب های لاستیکی بادی 20 درصد سبک تر از اجزای جامد پیش تنیده هستند که به طور موثر وزن سازه بالایی ساختمان ها را کاهش می دهد، پایه های شمع را کوتاه می کند، دهانه ها را افزایش می دهد و شرایط مطلوبی را برای ساخت و ساز سبک در سایت های ساختمانی ایجاد می کند و ساخت و ساز را ساده تر و ایمن تر می کند.
استفاده از آن فقط به تعداد کمی ابزار ساده نیاز دارد و به تکنیک های ساخت و ساز خاصی نیاز ندارد. قالبهای هسته در قفسهای فولادی قرار میگیرند، تا فشار کاری باد میشوند و سپس میتوان بتن را ریخت. پس از گیرش اولیه بتن، هوا را آزاد کرده و قالب هسته را استخراج کنید تا قالب گیری اجزای نهایی کامل شود. فرآیند ساخت و ساز بدون آلودگی در محل، ایمن و بهداشتی است.
| مشخصات مشترک | مشخصات مشترک | بیگانه مشترک متعارف (یکپارچه) |
| D180mmx6~20m | D400mmx10~40m | 350x530(540)mmx10~40m |
| D200(D220)mmx10~20m | D500mmx10~40m | 320x520(540)mmx10~40m |
| D240(D250)mmx15~40m | D600mmx10~40m | 350(360)x560mmx10~40m |
| D300(D330)mmx15~40m | D620mmx10~40m | 360x640(650)mmx10~40m |
| D350(D360)mmx10~40m | D700mmx10~40m | 350x520(550)mmx10~40m |
| سفارشی سازی پشتیبانی می شود | سفارشی سازی پشتیبانی می شود | سفارشی سازی پشتیبانی می شود |
فشار باد قالب هسته بادی لاستیکی باید با توجه به قطر محصول به شدت کنترل شود. فشار باد استاندارد مربوط به قطرهای مختلف به شرح زیر است. تورم بیش از حد فشار در طول ساخت و ساز برای جلوگیری از آسیب رساندن به محصول به شدت ممنوع است.
| قطر (mm) | فشار تورم (Mpa) |
| 80 | 0.12 |
| 120 | 0.10 |
| 150 | 0.08 |
| 200 | 0.07 |
| 250 | 0.05 |
| 400 | 0.04 |
| 500 | 0.035 |
| 600 | 0.03 |
| 700 | 0.027 |
| 800 | 0.026 |
| 900 | 0.025 |
| 2200 | 0.005 |
قبل از نصب، قالب لاستیکی بادی را به دقت بررسی کنید تا مطمئن شوید که سوراخ، ترک، نشت هوا یا آسیب قابل مشاهده وجود ندارد.
سطح قالب را تمیز کنید و هر گونه زباله یا اجسام تیز را جدا کنید. بررسی کنید که ابعاد قالب با الزامات پروژه مطابقت داشته باشد.
اطمینان حاصل کنید که قالب قبل از باد کردن در مرکز و ایمن قرار گرفته است تا از جابجایی در هنگام ریختن بتن جلوگیری شود.
1. شیر را باز کرده و شروع به باد کردن کنید. در طول فرآیند تورم، باید از یک فشارسنج برای نظارت بر فشار هوا در زمان واقعی استفاده شود تا از فشار بیش از حد جلوگیری شود.
2. هنگامی که فشار هوا به استاندارد فشار استفاده بالا رسید، فوراً شیر ورودی را ببندید.
3. قالب هسته بادی لاستیکی نامنظم باید به طور متناوب باد شود تا زمانی که فشار مشخص شده برسد.
4. به کنترل ریتم تورم در طول فرآیند توجه کنید و تورم بیش از حد فشار را به شدت ممنوع کنید.
پس از باد کردن، قالب هسته را محکم در موقعیت خود محکم کنید.
در صورت لزوم از میله های موقعیت یابی، تکیه گاه ها یا وسایل بست استفاده کنید. قبل از ریختن، تراز را دوباره بررسی کنید.
تا حد امکان از هر دو طرف به طور مساوی بتن بریزید.
نظارت مداوم در طول فرآیند ریختن توصیه می شود تا اطمینان حاصل شود که قالب هسته بادی ثابت و به درستی در جای خود قرار گرفته است.
پس از گیرش اولیه بتن، با باز کردن دریچه، هوا را به آرامی آزاد کنید و سپس قالب لاستیکی بادی را استخراج کنید. زمان خاص قالبگیری را میتوان با توجه به عیار سیمان و وضعیت واقعی ساخت و ساز در محل بهطور انعطافپذیر تنظیم کرد.
پس از جداسازی قالب، قالب هسته را به موقع آبکشی کنید. پس از تکمیل، آزمایش آب انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که هیچ نشتی هوا، آسیب یا سایر مشکلات در قالب هسته وجود ندارد و از استفاده عادی در آینده اطمینان حاصل کنید.
1. پس از استفاده، قالب لاستیکی هسته بادی باید به طور کامل با آب تمیز شسته شود تا بقایای بتن سطحی از بین برود. در صورت عدم استفاده، باید در یک محیط تهویه و خشک قرار داده شود تا از نور مستقیم خورشید، باران و تماس با اجسام سخت تیز جلوگیری شود.
2. پس از هر بار قالب گیری هسته قالب، بلافاصله لکه های سطحی را با ابزارهای نرمی مانند برس های نایلونی تمیز کنید. از برس های سخت یا ابزار تیز برای خراشیدن استفاده نکنید تا از آسیب به سطح لاستیکی جلوگیری شود.
اگر قالب لاستیکی هسته بادی دارای مشکلاتی مانند نشت هوا یا جدا شدن فیلم آب بندی باشد، می توان قطعات آسیب دیده و جدا شده را تعمیر حرفه ای انجام داد. پس از اتمام تعمیر، قبل از استفاده مجدد، باید آزمایش آب انجام شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ مشکلی وجود ندارد.
1. چند بار می توان از قالب لاستیکی بادی مجدد استفاده کرد؟
تحت فرض استفاده معمولی، ذخیره سازی استاندارد و نگهداری به موقع، قالب هسته را می توان ده ها بار مورد استفاده مجدد قرار داد، و تعداد خاص استفاده ممکن است بسته به درجه استانداردهای عملیات ساخت و ساز و محیط کاربری مهندسی کمی متفاوت باشد.
2. آیا می توان قالب هسته بادی از لاستیک خاص را سفارشی کرد؟
مطمئناً، شرکت ما از تولید سفارشی قالبهای هسته بادی لاستیکی شکلهای مختلف پشتیبانی میکند. مشتریان فقط باید ابعاد، شکل ها و الزامات ساخت و ساز خاصی را ارائه دهند و شرکت ما با توجه به نیاز آنها طراحی و تولید خواهد کرد.
3. چگونه می توان مشکل شناور شدن قالب هسته بادی لاستیکی را در حین ساخت حل کرد؟
قبل از ریختن بتن، قالب هسته باید در تمام جهات ثابت شود. نیروی شناوری را می توان با افزودن رکاب و تنظیم بلوک های فشار جبران کرد. هرچه قطر قالب بزرگتر باشد، فاصله بین رکاب ها کمتر می شود. هنگام ارتعاش بتن باید از دو طرف عملیات سنکرون انجام شود تا احتمال جابجایی و شناوری قالب هسته کاهش یابد.
4. محدوده دما برای استفاده چیست؟
دمای کار استاندارد برای نوار چسب فیلم داخلی محصول -10 ℃ + 80 ℃ است. در ساخت و ساز واقعی، می توان آن را به طور پایدار در محدوده -15 ℃ تا 80 ℃ استفاده کرد، و هیچ تغییر قابل توجهی در مواد در محیط های دمای پایین یا بالا وجود ندارد.
5. فشار بیش از حد در زمان تورم چه اثراتی دارد؟
فشار بیش از حد در طول تورم می تواند مستقیماً به اسکلت فیبر و سطح لاستیک آسیب برساند و باعث نشت هوا و آسیب به قالب هسته شود و آن را غیرقابل استفاده کند. بنابراین باید از یک فشارسنج برای پایش بلادرنگ در هنگام باد کردن استفاده کرد و شیر باید بلافاصله پس از رسیدن به فشار استاندارد بسته شود.
6. چگونه می توان قالب لاستیکی بادی را پس از قالب گیری ذخیره کرد؟
پس از قالب گیری باید آب را به موقع تمیز و آزمایش کرد. پس از تایید عدم وجود مشکل، باید آن را در مکانی تهویه، خشک، خنک و تاریک، دور از اجسام نوک تیز، لکه های روغن و مواد خورنده شیمیایی نگهداری کرد تا از جمع شدن و فشرده شدن جلوگیری شود و عمر مفید آن افزایش یابد.
نشانی
پلاک 60، جاده چهارم Kongquehe، پارک صنعتی پوشاک، منطقه جیمو، شهر چینگدائو، استان شاندونگ، چین
تلفن
پست الکترونیک
